Johdatus S32615:n hapon-kestävään korkea-piiin ruostumattomaan teräkseen

S32615(tunnetaan myös nimellä F63) on -tehokas austeniittinen ruostumaton teräs. Sen erinomainen korroosionkestävyys, korkea-lämmönkesto ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä ydinmateriaalin kemian-, öljy- ja meritekniikan aloilla. Se on ihanteellinen valinta kemikaalisäiliöiden, reaktorien, putkistojen ja muiden laitteiden valmistukseen.

 

S32615 kuuluu korkean-piin austeniittisen ruostumattoman teräksen luokkaan. Optimoimalla kromin, nikkelin, molybdeenin ja kuparin kaltaisten alkuaineiden suhdetta se saavuttaa suorituskyvyn tasapainon vahvassa hapossa, korkeassa kloridi-ionissa ja korkeassa lämpötilassa. Sen austeniittisen kiderakenteen ansiosta materiaalilla on ei--magneettisia ominaisuuksia, mutta sillä on myös korkea sitkeys ja väsymiskestävyys, mikä tekee siitä sopivan monimutkaisiin työolosuhteisiin, jotka vaativat-pitkäaikaista käyttöä.

 

Yhdysvaltain nimitys ja standardit: Yhdysvaltain standardeissa sen UNS-nimitys onS32615, ja sen ASTM-tunnus on F63. Asiaankuuluva standardi on ASTM A182/A182M-2018, "taotut tai valssatut seosteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat, taotut putkiliittimet, venttiilit ja komponentit korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi standardit, kuten ASTM A240/A240M, "Kromi- ja kromi-nikkeli-ruostumattomat teräslevyt, -levyt ja -nauhat paineastioihin ja yleisiin tarkoituksiin", tarjoavat myös joitain määrityksiä.

 

Kiinalaiset arvosanat ja standardit: Kiinassa ei tällä hetkellä ole täysin vastaavia standardilaatuja. Voidaan kuitenkin viitata duplex-ruostumattoman teräksen yleisiin standardeihin, kuten GB/T 3280-2015 "Kylmävalssatut ruostumattomat teräslevyt ja -nauhat" ja GB/T 4237-2015 "Kuumavalssatut ruostumattomat teräslevyt ja -nauhat". Varsinaisessa tuotannossa ja sovelluksissa suorituskykyä ja laatua voidaan valvoa näiden standardien mukaisesti.

EU-luokka ja standardi: EU-standardeissa vastaava luokka on 1.4501 ja asiaankuuluva standardi on EN 10088-2 "Rostumaton teräs - Osa 2: Yleiskäyttöisten lattiapäällysteiden, levyjen ja nauhojen toimituksen tekniset ehdot", joka määrittelee sen kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja muut vaatimukset.

 

 

1. S32615 Kemiallinen koostumus:

High Silicon (4,8–6,0 %): Parantaa merkittävästi tiivistetyn rikkihapon ja typpihapon korroosionkestävyyttä erityisesti kemiallisissa laitteissa.

Kromi (16,5–19,5 %) ja molybdeeni (0,3–1,5 %): muodostavat synergistisesti tiheän passivointikalvon, joka kestää kloridi-ionien pistesyöpymistä ja rakokorroosiota, sopii merivesiympäristöihin.

Nikkeli (19–22 %): Stabiloi austeniittista faasia parantaen lujuutta matalassa-lämpötilassa ja lujuutta korkeassa-lämpötilassa.

Kupari (1,5–2,5 %): Parantaa korroosionkestävyyttä happamissa väliaineissa, erityisesti rikki{2}}pitoisissa öljyympäristöissä.

Vähähiilinen (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,07 %): Vähentää rakeiden välisen korroosion riskiä ja varmistaa hitsausturvallisuuden.

 

2. Mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus: 620–830 MPa; myötölujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa;

Venymä: suurempi tai yhtä suuri kuin 40 %; Kovuus: HB pienempi tai yhtä suuri kuin 187;

Suorituskyky korkeassa lämpötilassa: Säilyttää korkean lujuuden ja sitkeyden 1000 asteessa, erinomaisella virumiskestävyydellä, sopii korkean lämpötilan laitteisiin, kuten kattiloihin ja lämmönvaihtimiin.

 

3. Hitsauksen suorituskyky:

Sovellettavat prosessit: TIG-, MIG- ja muut kaasusuojattu{0}}hitsaus;

Esikäsittely: Esilämmitä 150–200 asteeseen; Jälki-lämpökäsittely: Vanhentaminen 750–800 asteessa rakeiden välisen korroosion riskin vähentämiseksi hitsausalueella.

 

4. Lämpökäsittelyprosessi:

Lämpökäsittelyprosessilla on merkittävä vaikutus tuotteen ominaisuuksiinS32615. Liuoskäsittely on yleisimmin käytetty lämpökäsittelymenetelmä, joka suoritetaan yleensä 1050-1150 celsiusasteessa, jota seuraa nopea jäähdytys austeniittisen rakenteen säilyttämiseksi. Tämä käsittely eliminoi työ-kovettumisen ja palauttaa materiaalin korroosionkestävyyden ja sitkeyden.

 

5. Soveltamisala

Vahva haponkestävyys: Kestää erinomaisesti väkevää rikkihappoa (suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %), typpihappoa ja sekahappoja; sopii kemiallisiin reaktoreihin, varastosäiliöihin, saumattomiin putkiin, levyihin ja takomoihin.

 

Teollisuustekniikan kehittyessä materiaalien suorituskykyvaatimukset kasvavat jatkuvasti, ja korkean suorituskyvyn{0}}ruostumattomat teräkset, kutenS32615on laajat sovellusmahdollisuudet. Prosessien jatkuvalla optimoinnilla ja uusien teknologioiden soveltamisella sen suorituskykyä voidaan edelleen parantaa. Käytännön suunnittelusovelluksissa oikea materiaalin valinta, järkevä suunnittelu sekä standardoitu rakenne ja asennus ovat ratkaisevan tärkeitä laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.